Основне завдання при литві пластмаси під тиском — отримання високоякісних виробів при максимальній продуктивності. Виконання цих вимог при литві пластмаси визначається властивостями матеріалу, умовами переробки, конструктивними і технологічними можливостями литних машин. Умови при литві пластмаси залежать від властивостей матеріалу, технологічних параметрів переробки, а також від технічних і технологічних показників литних машин. На сучасному етапі литво пластмаси постійно удосконалюється, а саме - підвищення якості литних виробів. Збільшення продуктивності при литві пластмаси можливо в результаті створення нових машин, параметри і конструкція яких зважають на специфіку властивостей при литві пластмаси, особливості процесу при литві пластмаси і забезпечують різні технологічні режими литва, що дозволяють отримувати вироби з необхідними властивостями, а також в результаті автоматизації управління технологічним процесом литва. Пластикація — попередня операція при литві пластмаси і від неї залежить важливий технологічний параметр — температура при литві пластмаси, яка поступає на формування, і температурна однорідність. Температура при литві пластмаси визначає властивості розплаву, які, у свою чергу, визначають процеси формування (гідродинамічні, утворення структури пластмаси). У зв'язку з цим від процесу пластикації при литві пластмаси залежить гідродинаміка процесу формування і його стабільність, а також якість відливаних виробів і стабільність їх властивостей. Процес пластикації при литві пластмаси визначає пластікационную продуктивність литної машини (параметр машини). При литві пластмаси розплавленому матеріалу додається необхідна конфігурація виробу в процесі її течії (у в'язкотекучому стані) в замкнутій порожнині інструменту (форми), що формує, під дією зовнішнього чинника (тиск). Придбана конфігурація далі при литві пластмаси фіксується в результаті перекладу пластмаси в твердий стан за рахунок охолоджування (для термопластов).

литво пластмаси